原位固化法(CIPP)优缺点
(1) 原位固化法的优点:内衬管与原有管道紧密贴合,不需灌浆,施工速度快、工期短,可用于修复非圆形管道,内衬管连续,表面光滑,有利于减小流量损失;
(2) 原位固化法的缺点:需要特殊的施工设备,对工人的技术水平和经验有较高要求,施工中需截流临排,用于固化的水可能含有苯乙烯而必须从现场清除,固化过程需进行认真监控、检查和试验,以确保内衬管达到设计的物理、化学性质。
原位固化法(CIPP)使用范围
原位固化法(CIPP)被广泛应用于污水管道、排水管道、供水管道、化学及工艺管道等压力管道的维修。在选择使用原位固化法修复具体的管道工程项目前,需要评估几个重要因素,如施工场地大小、管道中流体的化学成分、支管的数目、检查井的数目、修复的长度,修复部位、旧管道的结构特点等。
(1) 翻转式原位固化法可修复的管道范围为100-2700mm;
(2) 拉入式原位固化法可修复的管道范围为100-2400mm;
(3) 玻璃纤维增强的软管的原位固化法可修复的管道范围为100-1500mm;
管道非开挖修复技术-CIPP局部树脂固化是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与CIPP整体修复相同,不同的是其只是在局部增添一个内衬,起到止漏、局部增加老管道结构强度等作用。
原位固化法施工工艺
原位固化法施工前应对原有管道进行检测、评估、并制定管道预处理方案。
1、 软管置入原有管道:
(1) 翻转工艺:翻转工艺是将浸有树脂的软衬管一端翻转并用夹住固定在待修复管道入口处,然后利用水或压气使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁黏接。翻转法包括水力翻转法和压缩气体翻转两种方法;
(2) 牵拉工艺:软管置入原有管道也可通过牵引的方式实现,但牵拉工艺在管道直径和施工长度上受到限制。
2、 软管固化、冷却
(1)热气、蒸汽固化:使用热水固化时,软管一般通过水力翻转,当软管翻转就位后,将热水锅炉产生注入内衬管,并将原来内衬管内的冷水抽回锅炉,这样不断循环使内衬管内的水温保持一定的温度来进行养护。热水宜从标高低的端口通入,以排除管道里面的空气。使用蒸汽固化时,软管般通过气压翻转,当软管就位后,从内衬管一端将蒸汽注入衬管内,另一端通过放散筒释放蒸汽。这样内衬管内的温度就开始不断升高,然后使其保定的温度直到树脂固化。蒸汽宜从标高高的端口通入,以便在标高低的端口处处理冷凝水。