1、表面修补法
(1)适用于对承载能力无影响的表面及深进裂缝,以及大面积细裂缝防渗、漏水的处理。这种裂缝宽度小于0. 2 mm。1) 表面涂抹水泥砂浆。将裂缝附近或沿裂缝凿成深15 mm ~20 mm,宽150 mm ~ 200 mm 的凹槽,有抹灰层的凿去抹灰层,扫净并洒水湿润。槽内嵌水泥砂浆或沥青油膏等,嵌补完后恢复抹灰层。
(2) 表面涂抹环氧胶泥或用环氧粘贴玻璃布。涂抹环氧胶泥前先将裂缝附近80 mm ~ 100 mm 宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二或丙酮擦洗一遍,并将裂缝处表面烘干、预热以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好; 采用环氧粘贴玻璃布方法时,玻璃布在使用前应在碱水中煮沸30 min ~ 60 min,再加清水漂净并晾干,以除去油蜡,保证粘结。
(3) 表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝表面凿一条深槽,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、沥青油膏等,表面做砂浆保护层。
局部修复是指管道内部的结构百性破坏、裂纹等的修复,常用6种方法: ①密封法、 ②补丁法、 ③铰接管法、 ④局部软衬法、 ⑤灌浆法、 ⑥机器人法 。
软衬法是其中一种,传统的内衬法也称为插管法,是采用比原管道直径小或等径的化学建材管插入原管道内,在新旧管之间的环形间隙内灌浆,予以固结,形成一种管度中管的结构,从而使化学建材管的防腐性能和原管材的机械性能合二为一,改善工作性能。该法适用于管径60~2500mm、管线长度600m以内的各类管进行修复。化学建材管材主要有醋酸-丁酸纤维素(CAB),聚氯乙烯(PVC), PE管等。此法施工简单,速度快,可适应大曲率半径的弯管,但存在管道的断面受损失较大、环形间隙要求灌浆、一般只用于圆形断面管道等缺点。
管道百相当于工业血脉,其输送大量物料,对管道内壁磨损度腐蚀相当严重,现场管道修复一般知采用简单易行的方法,KN17高分子陶瓷聚合物耐磨防腐涂料施工简单,其内含纳道米陶瓷颗粒,且通过高分子粘结剂终形成了高内硬度防腐蚀涂层,可以在管道内壁容施工。
是指,对破损,泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括外防腐层修复管道检查与内修复两中技术:对于内外防腐修复是指,对于管道外防腐层进行外防腐层检测与评估然后再根据评估报告进行修复;内修复技术难度比较大,一般有 软管翻转法内衬技术:是把带防渗膜的纤维软管经树脂充分浸渍后,采用气压或水压使之翻转紧贴在旧管道内壁上,热固成型后形成光滑的内衬玻璃钢管,从而完成对旧管道的修复。一般的方法包括:临时使用卡箍堵漏 打磨或修整 焊接沉积坑槽修复滑动配合套管 支架套管 热分接 塞子或旁路管 环氧树脂套管 维修 其他复合维修
传统的开挖修复法施工简单,直接施工成本低,适合在地表不存在任何障碍物(河流、街道、建筑物等)、施工对交通影响较小的条件下修复排水管道。然而在人口集中和交通繁忙的城市区域,开挖施工法对环境及社会均会造成较大影响。而排水管道非开挖修复技术,可在地表不开挖或尽量少开挖的情况下对排水管道进行修复,弥补了开挖修复法的缺陷,为修复方案的决策提供了另一种选择。
按修理部位,其可分为非开挖整体修复技术和非开挖局部修复技术。整体修复技术是对检查井之间的整段管段进行修复的技术;局部修复技术是对管线中已损坏的局部区域(譬如接口、裂缝和腐蚀等)进行修复施工的技术。采用整体修理可以达到防腐、防渗,增加结构强度甚至整旧如新的目的,而局部修理适用于管段损坏程度较轻且损坏部位较少的情况。总体来说,整体修复是排水管道非开挖修复技术的主流,但在某些情况下,局部修复更具有技术性和经济性。局部树脂固化法也是一种非开挖局部修复技术。该方法技术先进,施工快速,在国外应用广泛