CIPP翻转内衬管道修复技术的优点
1)采用非开挖技术,施工时间短(一般在24小时内完成),施工设备占地小(占单车道,长两检查井间距);
2)内衬管是和旧管紧密结合的高度新管;
3)内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计,长可达50年;
4)内衬新管表面光滑,水流磨擦下降(磨擦系数为0。010以下);
5)对交通影响小,受环境影响小(需要复的旧管距建筑物近,河、江下的旧管修复,埋设深度较深且位于土质含水量大的旧管修复)。
管道非开挖修复技术-CIPP局部树脂固化是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与CIPP整体修复相同,不同的是其只是在局部增添一个内衬,起到止漏、局部增加老管道结构强度等作用。
非开挖修复技术:
所谓非开挖修复技术,就是利用微开挖或不开挖技术,对地下管线进行修复,综合成本低,施工*,环境影响较小,施工安全,且耐久性高。目前,非开挖修复技术主要有:原位固化法(常温固化、热水加热固化、蒸汽固化和UV固化)、碎管法、穿插HDPE管内衬法、不锈钢内衬法、喷涂法、螺旋缠绕法和局部修复技术。
原位固化法(CIPP)常见的质量问题:
(1) 针孔和缺口:内衬管翻转加热固化之后,在使用过程中有管外的水流渗入管内。可能的原因是软管的防渗膜破损,或者软管在运输过程或者施工过程中出现损坏;
(2) 起皱:CIPP修复工程中可能出现轴向与环向两类褶皱,轴向起皱产生的原因可能是原管径测量不准,内衬管直径多大或者原有管道内径不一致。环向起皱的原因可能是翻转过程中压力不足或者由于旧管道直径在修复段内不一致引起的;
(3) 起泡:在施工过程中,如果固化温度过高或者防渗膜与织布之间粘合不牢固,就有可能出现起泡现象;
(4) 软弱带:如果施工工艺控制不好或者施工环境不适宜,有可能导致内衬管固化不完全,从而出现软弱带;
(5) 隆起:管道内的杂物清理不干净,或者管道错位破损都有可能导致内衬管的隆起;
(6) 白斑:如果编织软管没有被树脂或聚酯浸渍,这些为浸透区域在固化后会使内衬管内壁留下一些白斑;
(7) 内衬管开裂:开裂的原因可能是冷却速度过快,内衬管收缩引起的;
(8) 内衬管与旧管分离:原因有翻转与固化时气压和水压不足、旧管破坏严重、内衬管直径比旧管内径小等。
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