原位固化点状修复技复技术
地下管道原位固化点状修复技术,也叫局部树脂固化法。指在原管道待修位置,采取管道修复气囊扩张法,将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物,紧贴在管道修复位置,通过常温固化后,形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。
实施方案:
1、在修复气囊表面覆盖一层0.5mm厚度的聚乙烯PE保护膜,要求保护膜完全覆盖,不得有遗漏,避免修复材料粘贴在气囊上。
2、按1:2体积别采用量杯量取A/B组分树脂后混合。要求树脂的体积足够填充玻璃纤维布软管的名义厚度和按直径计算的全部空间,考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性,还应增加5%-10%余量
3、 树脂组分后混合后,必须快速搅拌均匀,建议采用电动搅拌工具搅拌
4、采用刮刀将树脂混合液均匀涂抹在玻璃纤维布上,通过折叠使修复材料达到设计厚度。要求每折叠一次涂刷一次树脂,以确保树脂已完全浸泽玻璃纤维布。
5、将修复材料安装在修复气囊上标示的位置范围内,防止其滑动或掉下。建议安装前略微向气囊中冲入少量气体,以让其略微鼓起。
6、采用胶带或细铁丝修复材料,避免在材料进入管道过程中掉落或滑动,要求材料强度合适能绑牢材料,但又能被充气后的硅胶套撑断。
7、将裹有修复材料的修复气囊推入到待修复管段,并在前端用CCTV机器人实时修复设备所在位置。要求修复材料不得滑动或从灯架上脱落,送入管道时,不宜接触管口边缘。
8、打开充气阀门,让气囊充气膨胀,以使得修复材料紧贴管壁。要求充气压力严格依据气囊厂家标示压力
9、保持气囊内部气压,等待45分钟以上,待材料完全固化后将气囊内部气压放空后取出修复气囊。
螺旋内衬法与软管内衬法的区别
螺旋内衬,主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部形成将带状通过压制卡口不断前进形成新的管道。管道可在通水的情况作业,水深30%通常可正常作业。主要施工工艺如下图:螺旋制管法目前应用比较广泛,管道修复后內壁光滑,过水能力比修复前的混凝土管要好。而且材料占地面积较小,适合长距离的管道修复。
软管内衬法,也称原始固化法(CIPP),是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层,通过加热(利用热水、热汽或紫外线等)或常温使其回化,形成与旧管道紧密配合的薄层管,管道断面几乎没有损失,但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种,翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法
非开挖管道修复技术的优势:
1)针对老、旧管道设施的改造,能同时满足结构更新和扩容的需求;
2)限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏,减少了工程的额外投资
3)局部开挖工作坑,减少了掘路量及对公共交通环境的影响
4)采用液压设备,噪声低,符合环保要求,减少了扰民因素,社会效益明显提高;
5)施工速度快、工期短,有效降低了工程成本;
6)工程安全可靠,提高了服务性能,有益于设施的后期养护
鉴于非开挖管道修复技术的优势,近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长,虽然欧洲的许多国家经济有下降的趋势,但是管道修复行业越来越兴盛
翻转浸清树脂软管内衬法是使用漫透热固性树脂的带有防渗膜的纤维増强软管或编织软管作衬里材料,将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具定在待修复管道的处,然后利用水压或气压使软衬管漫有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时,即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化,形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂化后,软衬管形成形状与原管一致、内径比原管稍小的新管。
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