局部原位固化法修复技术

2020-05-08 浏览次数:199

一、内衬管的长度应能覆盖待修复缺陷,且前后应比待修复缺陷至少长200mm

浸渍树脂应符合下列规定:

1、当采用常温固化树脂时,树脂的固化时间宜为2h~4h,且不得小于1h。

2、树脂的浸渍宜按规定进行,或根据实际情况采取特殊的浸渍工艺。

3、软管浸渍完成后,应立即进行修复施工,否则应将软管保存在适宜的温度下,且不应受灰尘等杂物污染。

二、软管的安装应符合下列规定:

1、软管应绑扎在可膨胀的气囊上,气囊应由弹性材料制成,并应能承受一定的水压或气压,应有良好的密封性能。

2、通过气囊或小车将浸渍树脂软管运送到待修复位置,并应采用电视检测(CCTV)设备实时监测、辅助定位。

3气囊的工作压力和修补管径范围应符合气囊设备规定的技术要求。

三、软管的膨胀及固化应符合下列规定:

1、当采用常温固化树脂时,气囊宜充入空气进行膨胀。

2、当采用加热固化树脂时,应先采用空气或水使软管膨胀再置换成热蒸汽或热水进行固化。

3、气囊内气体或水的压力应能保证软管紧贴原有管道内壁,但不得**过软管材料所能承受的较大压力。

4、当采用常温固化树脂体系时,应根据修复段的直径、长度和现场条件确定固化时间。

5、当采用加热固化树脂体系时,应按本规程*6.4节的规定进行操作。

6、固化完成后应缓慢释放气囊内的气体;当采用加热固化法,应先将气囊内气体或水的温度降到38°,然后缓慢释放气囊内的气体或水。

四、点状原位固化法应对树脂用量、软管浸渍停留时间和使用长度、气囊压力、软管固化温度、时间和压力以及内衬管冷却温度、时间、压力等进行记录和检验。 

     

 


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