南京酒店管道高压清洗

下水道为什么要定期养护？
　　1.长期管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小;
　　2.长期的管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆;
　　3.废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀;
　　4.管道内的异物不定期的清除造成管道堵塞;
　　5.管道内的有害病菌对环境造成污染。
　　我们养护的特点：
　　1.清除管道内淤泥和堵塞物彻底 ;
　　2.能切除管道内的树根和水泥浆块 ;
　　3.疏通清洗后能使管道保持长时间的畅通 ;
　　4.疏通清洗后使管道口径恢复原状 ;
　　5.疏通清洗时如加上消毒剂能去除管道内的病毒
　　能延长管道的使用寿命 ，高压清洗工业管道，化粪池清理，隔油池清掏，环卫抽粪。

高压清洗机的优势
高压清先机是利用高压水发生设备产生高压水,而后通过喷嘴将压力能转换为高度聚集的水射流动能完成各种各样的**管道清洗任务,人工清洗管道与机械清洗到底哪个好?到底快速质量好呢?接下来银浩就给大家分析一下。
传统清洗导热油碳化结焦垢的方法:
1、化学清洗
化学清洗法是用化学药剂在一定的条件下与垢进行化学或物理反应,以除去污垢。而对于导热油产生的焦垢,大多采用**溶剂清洗,主要作用原理是物理溶解,但是在实际操作中会存在清洗效果不理想、清洗费用高及环境污染等缺点。另外,当锈垢严重堵塞管路时,便无法清洗。化学清洗方法清洗导热油碳化结焦垢的优点是清洗效果较好、劳动强度较小,但清洗费用非常高,采用**清洗剂需要大约100元m2,无机清洗剂则在80元m2左右。另外,化学清洗必然产生废液和药剂本身的挥发,对环境较易造成污染。
2、人工清洗
人工清洗常用的方法是用钢钎撬、榔头砸、电锤钻等方法,其效果都不理想,存在对设备易损坏、工人劳动强度大、清洗效果不明显等缺点。
经过反复试验,终发现采用高压清洗机进行清理作业是非常合适的。以下是高压清洗
机与传统清洗方法清洗导热油碳化结焦垢的优缺点比较对比。
采用人工用钢钎撬、榔头砸、电锤钻等方法清理导热油碳化结焦垢的优点是凊洗费用很低、环境污染很小,但缺点也很明显,具有清理效果差、清洗效率低以及劳动强度大。采用高压清洗机清洗采用高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢具备了化学清洗和人工清洗的优点,而没有两者的缺点。高压水射流是以冲压,楔劈及剪切的复合作用方式将管内的导热油碳化结焦垢击碎,并通过流体的推拉作用,将垢物从管孔排岀,这种清洗方式具有清洗效果好、清洗*、环境污染小、清洗效率高、劳动强度低等一系列优点。

高压清洗操作原理；
1) 压力：破坏和清除污垢的强度，代表打击强度和能力，污垢越坚硬压力要求越大，油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通过我们的试验，取压力1400 bar运行压力1350 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。
2) 流量：冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1350bar条件下，44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面。时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20~40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴**高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。
3) 温度：温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1350bar水射流喷射产生约30~40oC喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15oC条件下，冷洗除蜡清垢非常困难，如果-50~0oC环境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作时，需将水温加热保持到15~20oC，但清蜡温度要求**30oC以上。
4)喷射方式：由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率化的决定要素，本方案采用jingcheng(精诚)*有的金刚石喷嘴，斜向前45o 8个水嘴。

高压水射流清洗是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术。所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以较高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。